輥體材質一般選用優質無縫鋼管（特殊材質可根據用戶需要定制）經鏜磨內孔，使管壁厚度均勻再經焊接、去應力處理、車、磨、精加工而成；校正靜平衡及動平衡處理；成品輥筒同軸度≤0.02mm；根據花紋，采用不同的加工工藝，達到壓出的產品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富，尺寸精確。最后表面鍍硬鉻或其他處理，硬度可達HRC58-62 。
     壓花輥制作注意事項 
1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，消除內應力。
7.鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。
8.車削加工：分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
9.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0. 03~0. 05mm。
10 校正鋼輥的靜平衡。